+7 961-145-15-11 | info@r-monolit.ru
МСК Пн-Сб с 9:00 - 17:00
СПБ Пн-Пт с 9:00 - 17:00
Купить Балку БДК-1 МС двутавровая для опалубки
Балка опалубки (ригель) деревянная клееная двутавровая БДК 1 предназначена для восприятия в качестве элемента опалубки перекрытия вертикальных нагрузок при монтаже арматуры и бетонирования в период подготовки и изготовления монолитных железобетонных конструкций междуэтажных перекрытий, а также ведения геодезических работ при выверке горизонтальности поверхности.
Балка (ригель) представляет собой двутавр, полка изготовлена из древесины хвойных пород с пазами, полка может иметь шиповые сращивания по длине, стойка – фанера марки ФСФ, установленная зубчатым шипом в пазы посредством клеевого соединения на полиуретановый клей. Балка покрыта вододисперсионными красками с гидрофобизаторами, желтого цвета GA 20054 .
Балка изготавливается с защитой торцов бруса высокопрочными пластиковыми наконечниками.
Балка изготовляется из древесины хвойных пород по ГОСТ 9463 не ниже II сорта и фанеры по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2.
Балка устанавливается и закрепляется на специальных телескопических стойках.
Балка изготавливается с защитой торцов бруса высокопрочными пластиковыми наконечниками.
Балка изготовляется из древесины хвойных пород по ГОСТ 9463 не ниже II сорта и фанеры по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2.
Балка устанавливается и закрепляется на специальных телескопических стойках.
1.1 Основные размеры балки БДК 1:
— длина, мм — 1500 – 6000
— высота, мм — 200 , — 240
— ширина полки, мм — 80
— толщина полки, мм — 40
— толщина фанеры, мм — 27
— глубина вреза зуба фанеры, мм — 20
1.2 Предельные отклонения от геометрических размеров и формы не должны превышать:
По длине до 3,0 м включительно ±4 мм
Свыше 3,0 м ±5 мм
По высоте ±2 мм
По ширине полки ±2 мм
По толщине полки ±1 мм
1.3 Перекос балки не более ±2 мм
1.4 Предельные отклонения от прямолинейности не более 4 мм – при длине балки до 3,0 м включительно, 5 мм – для балок длиной более 3,0 м.
1.5 Отклонения от плоскости не более 3 мм на высоту.
1.6 Отклонения от перпендикулярности смежных поверхностей – не более 2 мм.
1.7 Балки должны изготавливаться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.8 Нагрузочные характеристики
Согласно EN 13377 Нагрузочные характеристики балки H 20
Поперечное усилие Vk = 23,9 кН доп.Q = 11 кН
Изгибающий момент Mk = 10,9 кНм доп. M = 5 кНм
Опора Rb,k = 47,8 кН
Момент упругости x момент инерции EI = 486 кНм2
Модуль упругости пояса (C24) EGurt = 11.000 Н/мм2
Модуль упругости ребра (SWP) ESteg = 6.700 Н/мм2
— длина, мм — 1500 – 6000
— высота, мм — 200 , — 240
— ширина полки, мм — 80
— толщина полки, мм — 40
— толщина фанеры, мм — 27
— глубина вреза зуба фанеры, мм — 20
1.2 Предельные отклонения от геометрических размеров и формы не должны превышать:
По длине до 3,0 м включительно ±4 мм
Свыше 3,0 м ±5 мм
По высоте ±2 мм
По ширине полки ±2 мм
По толщине полки ±1 мм
1.3 Перекос балки не более ±2 мм
1.4 Предельные отклонения от прямолинейности не более 4 мм – при длине балки до 3,0 м включительно, 5 мм – для балок длиной более 3,0 м.
1.5 Отклонения от плоскости не более 3 мм на высоту.
1.6 Отклонения от перпендикулярности смежных поверхностей – не более 2 мм.
1.7 Балки должны изготавливаться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.8 Нагрузочные характеристики
Согласно EN 13377 Нагрузочные характеристики балки H 20
Поперечное усилие Vk = 23,9 кН доп.Q = 11 кН
Изгибающий момент Mk = 10,9 кНм доп. M = 5 кНм
Опора Rb,k = 47,8 кН
Момент упругости x момент инерции EI = 486 кНм2
Модуль упругости пояса (C24) EGurt = 11.000 Н/мм2
Модуль упругости ребра (SWP) ESteg = 6.700 Н/мм2
2.1- Балка БДК 1 (ригель) стойка из фанеры ФСФ
— Паспорт
2.2 Комплект поставки выполняется в соответствии с заявленными нормами данного паспорта.
— Паспорт
2.2 Комплект поставки выполняется в соответствии с заявленными нормами данного паспорта.
3.1 Требования безопасности, охраны окружающей среды, а также порядок их контроля должны быть установлены в комплекте документации на производство изделий в соответствии с действующей НТД, строительными нормами и правилами, а также санитарными нормами, методиками и другими документами, утвержденными органами здравоохранения.
3.2 Изделия должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91.
3.3 При погрузке, складировании и выгрузке балок необходимо строжайшее соблюдение правил безопасности, при проведении такелажных и грузоподъемных работ по ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».
3.4 Организация и проведение технологического процесса должны предусматривать меры безопасности и безвредности для работающего персонала, близко расположенных жилых массивов и окружающей среды.
3.5 Производственный процесс должен быть пожаро- и взрывобезопасен.
3.6 Производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.018-93 «ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Защитное заземление, зануление», ГОСТ 12.1.045-84 «ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».
3.7 Лица, производящие работы по п.4.3 должны иметь аттестацию на право проведения грузоподъемных работ.
3.8 Подъем и опускание, установку и складирование балок необходимо производить без резких рывков и ударов и должно производиться не менее чем двумя аттестованными стропами, предназначенными, для подъема веса.
3.9 Стропы, применяемые для подъема, погрузки-выгрузки балок, должны быть обернуты брезентом или пропущены в пожарный рукав для предотвращения повреждений. Использование голых тросов не допускается.
3.2 Изделия должны изготавливаться в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91.
3.3 При погрузке, складировании и выгрузке балок необходимо строжайшее соблюдение правил безопасности, при проведении такелажных и грузоподъемных работ по ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».
3.4 Организация и проведение технологического процесса должны предусматривать меры безопасности и безвредности для работающего персонала, близко расположенных жилых массивов и окружающей среды.
3.5 Производственный процесс должен быть пожаро- и взрывобезопасен.
3.6 Производственное оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.018-93 «ССБТ. Пожарная безопасность. Электростатическая искробезопасность. Защитное заземление, зануление», ГОСТ 12.1.045-84 «ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля».
3.7 Лица, производящие работы по п.4.3 должны иметь аттестацию на право проведения грузоподъемных работ.
3.8 Подъем и опускание, установку и складирование балок необходимо производить без резких рывков и ударов и должно производиться не менее чем двумя аттестованными стропами, предназначенными, для подъема веса.
3.9 Стропы, применяемые для подъема, погрузки-выгрузки балок, должны быть обернуты брезентом или пропущены в пожарный рукав для предотвращения повреждений. Использование голых тросов не допускается.
4.1 Балки должны быть упакованы в паллеты.
4.2 В каждом паллете должны быть упакованы балки одного типа. Масса паллета не должна превышать 2 тонны.
4.3 К каждой поставке должен быть приложен паспорт, сертификат соответствия.
В паспорте должно быть указанно
— Тип балки
— Количество штук
— Размер
4.4 Формирование паллет следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 19041-85*Е. Ширина паллета не должна превышать 1350 мм, высота – 1450 мм.
4.2 В каждом паллете должны быть упакованы балки одного типа. Масса паллета не должна превышать 2 тонны.
4.3 К каждой поставке должен быть приложен паспорт, сертификат соответствия.
В паспорте должно быть указанно
— Тип балки
— Количество штук
— Размер
4.4 Формирование паллет следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 19041-85*Е. Ширина паллета не должна превышать 1350 мм, высота – 1450 мм.
5.1 Паллеты балок транспортируют, транспортом любого вида при соблюдении требований ГОСТ 19041-85
5.2 Балки должны храниться рассортированными по типам размерам. Уложенными в штабели на деревянных подкладках таким образом, чтобы исключить их провисание и остаточные деформации.
5.3 При транспортировании паллеты балок должны быть защищены от механический повреждений, увлажнения и загрязнения.
5.4 Подъем, погрузку и разгрузку балок следует производить краном с применением специальных захватных устройств и гибких ремней.
5.5 Сбрасывание изделий при погрузке, транспортировании и разгрузке запрещается.
5.6 Хранение осуществляется в закрытых проветриваемых помещениях или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
5.7 Для очистки изделий не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы.
5.8 При хранении цвет балки может измениться.
5.2 Балки должны храниться рассортированными по типам размерам. Уложенными в штабели на деревянных подкладках таким образом, чтобы исключить их провисание и остаточные деформации.
5.3 При транспортировании паллеты балок должны быть защищены от механический повреждений, увлажнения и загрязнения.
5.4 Подъем, погрузку и разгрузку балок следует производить краном с применением специальных захватных устройств и гибких ремней.
5.5 Сбрасывание изделий при погрузке, транспортировании и разгрузке запрещается.
5.6 Хранение осуществляется в закрытых проветриваемых помещениях или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
5.7 Для очистки изделий не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы.
5.8 При хранении цвет балки может измениться.
6.1 Предприятие изготовитель гарантирует соответствие балок требованиям настоящих технических условий — при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатаций изделий.
А) Косые трещины (поперек волокон):
– Не допускаются:
Прямые трещины (вдоль волокон):
– допустимы параллельно к полке до a = 2 мм
– не допускается расширение полки за счет появившийся трещины
Б) Боковое отслаивание:
– допустимо с одной стороны на глубину а = 10 мм и на ширину b до500 мм
В) Косое отслаивание на кромке:
– допустимо по диагонали до а = 30 мм и по длине b = до 500 мм
Г) Пропилы:
– допустимы поверхностные пропилы на глубину до а = 2 мм
Д) Конец полки:
– допустимо отслаивание до 60 мм по длине
Е) Повреждения стенки:
– допустимо только в незначительной степени и только с одной стороны балки
Ж) Повреждения на конце стенки:
– допустимо на глубину максимума а = 20 мм
– Не допускаются:
Прямые трещины (вдоль волокон):
– допустимы параллельно к полке до a = 2 мм
– не допускается расширение полки за счет появившийся трещины
Б) Боковое отслаивание:
– допустимо с одной стороны на глубину а = 10 мм и на ширину b до500 мм
В) Косое отслаивание на кромке:
– допустимо по диагонали до а = 30 мм и по длине b = до 500 мм
Г) Пропилы:
– допустимы поверхностные пропилы на глубину до а = 2 мм
Д) Конец полки:
– допустимо отслаивание до 60 мм по длине
Е) Повреждения стенки:
– допустимо только в незначительной степени и только с одной стороны балки
Ж) Повреждения на конце стенки:
– допустимо на глубину максимума а = 20 мм
ООО Р-МОНОЛИТ
Оборудование и комплектующие для монолитного строительства. Фиксаторы защитного слоя, трубка ПВХ, конус, эмульсол, винты, гайки, замки для опалубки, защитно-улавливающие системы (ЗУС), выносные площадки, балка БДК, тенты и укрывные материалы (тарпаулин, пвх, брезент), стойки ограждений, подкосы.